潔凈工作臺(tái)，是一種提供局部無塵、無菌工作環(huán)境的空氣凈化設(shè)備，可通過專門的過濾通道人工控制工作區(qū)域內(nèi)污染的空氣排放，避免對(duì)人和環(huán)境造成危害，是一種安全的微專用清潔工作臺(tái)，也可廣泛應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室、醫(yī)療衛(wèi)生、醫(yī)藥等相關(guān)行業(yè)，對(duì)改善工藝條件，保護(hù)操作人員身體健康，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高成品率有很好的效果。

潔凈工作臺(tái)技術(shù)應(yīng)遵循以下三個(gè)原則之一:使?jié)崈羰冶３指哂卩徑块g的氣壓；在潔凈區(qū)和不潔凈區(qū)的邊界處，應(yīng)保持較高的排氣風(fēng)速；物理隔離隔離不同區(qū)域。

在確定清潔區(qū)分原則時(shí)，首先要確定保護(hù)對(duì)象。

1.保護(hù)生產(chǎn)過程(產(chǎn)品)免受人員和環(huán)境污染；

2.保護(hù)人員(環(huán)境)不受生產(chǎn)過程的污染；

3.防止生產(chǎn)過程中人員(環(huán)境)相互污染，即綜合保護(hù)，1)和2)應(yīng)同時(shí)采用；

如需采用隔離(屏障)工藝，即必須采用物理屏障封閉局部清潔區(qū)域，以便隔離：

將生產(chǎn)過程與周圍環(huán)境(人員)隔離；

隔離環(huán)境、人員和生產(chǎn)過程；

潔凈室技術(shù)廣泛應(yīng)用于保護(hù)生產(chǎn)過程(產(chǎn)品)免受人員和環(huán)境污染。因此，應(yīng)遵循以下三個(gè)原則之一:

保持潔凈室的氣壓高于鄰近房間；

清潔區(qū)域與不清潔區(qū)域的界限應(yīng)保持較高的排風(fēng)風(fēng)速；

物理隔離隔離不同區(qū)域。

壓差原則是防止不潔凈區(qū)域的氣流倒流到潔凈區(qū)域(如通過門縫)，即保持潔凈室內(nèi)恒定的高壓(5~20Pa)。其氣流組織原則是低速氣流從潔凈室向相鄰區(qū)域，保持相對(duì)較高的壓差?？刂茀?shù)是壓差。

排氣原則是形成低渦流或類似于單向氣流，風(fēng)速大于0。2米/秒，從比較干凈的區(qū)域吹到比較干凈的區(qū)域，防止氣流倒流。

采用這種方法時(shí)，應(yīng)考慮障礙物、熱源和污染物、排風(fēng)格柵的位置等因素。這一原則的特點(diǎn)是低壓差、相對(duì)較高的氣流風(fēng)速。應(yīng)用這一原則的例子是層流潔凈區(qū)(單向氣流區(qū))，位于較低潔凈度的房間。

區(qū)域物理分隔原則是建立隔離裝置，對(duì)低潔凈度房間造成的污染形成不可逾越的屏障，防止進(jìn)入高潔凈度的潔凈室。

如果是有害物質(zhì)的生產(chǎn)過程(個(gè)別品種致病微、反應(yīng)強(qiáng)烈的化學(xué)制劑)，應(yīng)確保該處的氣壓與環(huán)境相比是負(fù)壓。

需要指出的是，建立負(fù)壓的要求與潔凈室的工作原理相矛盾，潔凈室是以正壓差為基礎(chǔ)的。為解決這一矛盾，便采用了額外的氣閘室，在潔凈室周圍設(shè)置了二層封閉外殼(包括吊頂)，使氣閘室與鄰近房間和有害作業(yè)相比具有較高的正壓。

因此，潔凈工作臺(tái)可采用隔離工藝，如接觸有毒制劑時(shí)，可采用負(fù)壓隔離裝置。